中性鹽霧試驗(yàn)的概述

中性鹽霧試驗(yàn)的概述

中性鹽霧試驗(yàn)是一種常見的加速腐蝕試驗(yàn)方法，主要用于模擬大氣環(huán)境中鹽霧對金屬材料及覆蓋層的腐蝕作用，以評估材料的耐腐蝕性能。

以下是中性鹽霧試驗(yàn)的概述：

一、試驗(yàn)原理

將一定濃度的氯化鈉溶液（通常為 5% 左右的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）通過噴霧裝置霧化成鹽霧，噴射到放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的試樣表面。在一定的溫度（通常為 35℃左右）和相對濕度下，鹽霧中的氯離子會(huì)加速金屬材料的腐蝕過程。試驗(yàn)過程中，通過連續(xù)或周期性地噴霧，使試樣表面始終處于鹽霧環(huán)境中，經(jīng)過一定時(shí)間的暴露后，觀察試樣的腐蝕情況，從而評估其耐腐蝕性能。

二、試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)箱

鹽霧試驗(yàn)箱是進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)的主要設(shè)備，通常由箱體、噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

箱體一般采用耐腐蝕材料制成，如聚氯乙烯（PVC）板、玻璃鋼等，以防止鹽霧對箱體的腐蝕。

噴霧系統(tǒng)包括鹽水儲(chǔ)存罐、噴嘴、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)等，能夠?qū)Ⅺ}水霧化成均勻的鹽霧，并噴射到試樣表面。

加熱系統(tǒng)用于控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度，使其保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

控制系統(tǒng)可以設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，如溫度、噴霧時(shí)間、間歇時(shí)間等，并對試驗(yàn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制和監(jiān)測。

其他輔助設(shè)備

鹽霧收集器：用于收集試驗(yàn)箱內(nèi)的鹽霧，測量鹽霧的沉降量，以確保鹽霧濃度符合試驗(yàn)要求。

酸堿度計(jì)：用于測量鹽溶液的酸堿度，確保鹽溶液的 pH 值在中性范圍內(nèi)（一般為 6.5 - 7.2）。

溫度計(jì)和濕度計(jì)：用于監(jiān)測試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和相對濕度。

三、試驗(yàn)條件

鹽溶液

氯化鈉溶液的濃度一般為 5%±1% 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，使用去離子水或蒸餾水配制。

鹽溶液的 pH 值應(yīng)在 6.5 - 7.2 之間，可以通過添加適量的稀-鹽酸或氫氧化鈉溶液來調(diào)節(jié)。

溫度和濕度

試驗(yàn)溫度通常為 35℃±2℃，相對濕度大于 95%。

噴霧量和沉降量

鹽霧的噴霧量一般為 1 - 2ml/80cm2?h，鹽霧沉降量應(yīng)在 1 - 2ml/80cm2?h 之間。可以通過調(diào)整噴嘴的壓力和噴霧時(shí)間來控制噴霧量和沉降量。

試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)不同的材料和應(yīng)用要求而定，一般為 24 小時(shí)、48 小時(shí)、96 小時(shí)、168 小時(shí)等。

四、試驗(yàn)步驟

試樣準(zhǔn)備

試樣的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，表面應(yīng)清潔、干燥、無油污和其他污染物。

對于有涂層或鍍層的試樣，應(yīng)確保涂層或鍍層完整，無損傷和缺陷。

鹽溶液配制

按照規(guī)定的濃度和要求，用去離子水或蒸餾水配制氯化鈉溶液，并調(diào)節(jié) pH 值在中性范圍內(nèi)。

試驗(yàn)箱準(zhǔn)備

將配制好的鹽溶液注入鹽霧試驗(yàn)箱的鹽水儲(chǔ)存罐中。

檢查試驗(yàn)箱的各個(gè)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，如噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

將鹽霧收集器放置在試驗(yàn)箱內(nèi)合適的位置，用于收集鹽霧并測量沉降量。

試樣放置

將準(zhǔn)備好的試樣放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的試樣架上，試樣之間應(yīng)保持一定的距離，避免相互接觸。

試樣的放置角度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般為與垂直方向成 15° - 30° 角。

試驗(yàn)開始

設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，如溫度、噴霧時(shí)間、間歇時(shí)間等。

啟動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱，開始進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)定期檢查試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)，如鹽霧濃度、溫度、濕度等是否符合要求。

試驗(yàn)結(jié)束

達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，停止試驗(yàn)。

取出試樣，用清水沖洗干凈，去除表面的鹽沉積物。

對試樣進(jìn)行觀察和評估，記錄試樣的腐蝕情況，如腐蝕面積、腐蝕深度、腐蝕形態(tài)等。

五、試驗(yàn)結(jié)果評估

外觀檢查

觀察試樣表面的腐蝕情況，如是否出現(xiàn)銹斑、腐蝕坑、起泡、剝落等現(xiàn)象。

對于有涂層或鍍層的試樣，還應(yīng)檢查涂層或鍍層是否出現(xiàn)起泡、剝落、變色等現(xiàn)象。

腐蝕程度評估

根據(jù)試樣的腐蝕情況，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔu估腐蝕程度，如腐蝕面積百分比、腐蝕深度等。

可以使用顯微鏡、千分尺等工具進(jìn)行測量和分析。

對比評級(jí)

將試驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或參考樣品進(jìn)行對比，進(jìn)行評級(jí)。評級(jí)方法可以采用定性評級(jí)（如良好、中等、差等）或定量評級(jí)（如根據(jù)腐蝕面積百分比或腐蝕深度進(jìn)行分級(jí)）。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

中性鹽霧試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

汽車工業(yè)

用于評估汽車零部件（如車身、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤等）的耐腐蝕性能，以確保汽車在各種惡劣環(huán)境下的使用壽命和安全性。

航空航天工業(yè)

對飛機(jī)、航天器等航空航天設(shè)備的材料和零部件進(jìn)行耐腐蝕測試，以保證其在高空、高濕度等惡劣環(huán)境下的可靠性。

電子電器工業(yè)

檢驗(yàn)電子元器件、電路板、電線電纜等產(chǎn)品的耐腐蝕性能，以提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

建筑材料工業(yè)

評估建筑鋼材、鋁合金、不銹鋼等建筑材料的耐腐蝕性能，為建筑工程的設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。

其他領(lǐng)域

還可應(yīng)用于船舶工業(yè)、五金工具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，對各種金屬材料和產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性能測試