大型高低溫隔爆測試箱有哪些特點?
防爆安全方面
特殊防爆結構設計:采用高強度的箱體材料和防爆型的電路系統(tǒng)、溫度和壓力監(jiān)測傳感器等,內部設有隔爆、抑爆、泄爆等裝置,如防爆網(wǎng)、防爆泄壓口、自動滅火裝置等,能有效防止爆炸波和火焰擴散,將危險控制在設備內部。
二次防爆與緩沖設計:箱體的前門和后面泄壓門加裝防爆鏈,當箱內發(fā)生爆炸產(chǎn)生大的沖擊力將設備門沖開時,防爆鏈起到緩沖作用,防止門打開或者沖掉飛出,避免造成二次傷害。
加強型部件確保安全:防爆門與箱體之間連接的合頁采用加強型 304# 不銹鋼,門鎖采用強力平面鎖,確保設備在測試過程中的安全性。
溫度控制方面
寬溫度范圍:通常能夠模擬從極低溫到高溫的各種環(huán)境,如 - 70℃到 + 150℃的溫度范圍,可滿足不同產(chǎn)品在極-端溫度條件下的測試需求,適用于對溫度適應性要求高的各類產(chǎn)品,如電子元器件、汽車零部件、新能源電池等。
高精度溫度控制:控溫系統(tǒng)可以精準地設定和調節(jié)溫度,將溫度波動控制在極小的范圍內,如 ±0.5℃,為試驗結果的準確性提供有力保障,確保測試數(shù)據(jù)的可靠性和重復性。
箱體設計與使用方面
良好的保溫設計:箱體的保溫層采用導熱系數(shù)極低的耐高溫巖棉等優(yōu)質絕熱材料,厚度可達 100MM,保溫效果好,熱損失極小,能有效阻止熱量的傳遞和散失,保證試驗環(huán)境的穩(wěn)定性,降低能耗。
單機雙箱或多層結構設計:部分大型高低溫隔爆測試箱采用單機雙箱體或多層結構設計,上下各一個測試箱體或每層為獨立空間,各個箱體或空間的控制系統(tǒng)及冷凍系統(tǒng)獨立運行,可同時執(zhí)行不同溫度條件試驗,提高空間利用率,縮短試驗時間。
底部腳輪方便移動:箱體底部安裝 4 套萬向輪,靠前面的兩個腳輪帶自鎖功能,方便設備的移動和固定,便于在不同的測試場地進行使用和調整位置。
操作與維護方面
智能操作系統(tǒng):配備簡潔明了的操作界面,用戶可以輕松設置試驗參數(shù),如溫度、濕度、時間等,實時監(jiān)控試驗進程,并且能夠自動記錄和分析試驗數(shù)據(jù),大大提高了工作效率和數(shù)據(jù)的可靠性。
易于維護:結構設計合理,各部件易于拆卸和更換,同時,設備通常具備故障診斷和報警功能,方便用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,降低維護成本和停機時間。